你有了解過(guò)高周波的一些注意事項(xiàng)以及它的保養(yǎng)嗎，保養(yǎng)維護(hù)對(duì)于每個(gè)機(jī)器都是非常重要的一部分，下面由小段文字來(lái)分析一下高周波的一些維護(hù)事項(xiàng)!

　　一、注意事項(xiàng)

　　1、定期在各活動(dòng)動(dòng)部位加注液體或固體潤(rùn)滑油，并將多余的油擦抹干凈。

　　2、灰塵和潮濕是高頻機(jī)的大敵,要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風(fēng)等對(duì)高頻桶內(nèi)(特別是電子管周?chē)?、火花板及所有高頻通 路做好除塵、驅(qū)潮工作，一般潮濕季節(jié)一周一次，干燥季節(jié)一月一次。停機(jī)多天重新起用時(shí)，需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投 入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會(huì)引起更加嚴(yán)重 的 打火現(xiàn)象發(fā)生，甚至損壞零部件。

　　3、每次使用機(jī)器前，必須按操作要求通電預(yù)熱足夠的時(shí)間，以保證電子管正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命。

　　4、操作時(shí)切勿使上、下電極直接接觸，否則會(huì)因短路而損壞模具和機(jī)器的零部件。

　　5、熔接時(shí)，人體嚴(yán)禁接觸上電極模板、模具，以免燒傷皮膚。

　　6、機(jī)內(nèi)有高壓電路，維護(hù)修理時(shí)必須關(guān)閉總電源15分鐘以后，方可打開(kāi)機(jī)蓋，以確保人身安全。

　　二、 模具維護(hù)保養(yǎng)

　　1、上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板制作。在使用一段時(shí)間后由于長(zhǎng)時(shí)間加熱及內(nèi)應(yīng)力的影響會(huì)變形，需再經(jīng)平整后繼續(xù)使用 。使用中若產(chǎn)生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補(bǔ)上修平整后繼續(xù)使用。

　　2、下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布制作。使用中高溫膠布損壞率最高，要經(jīng)常更換，更換時(shí)注意粘貼層數(shù)要 一致。環(huán)氧絕緣板有時(shí)也會(huì)因打火而被燒穿，要及時(shí)用厚度相同的環(huán)氧板更換。我司將全面推崇“第一次就做好，預(yù)防在先”的品質(zhì)理念。 堅(jiān)持減少污染，善用資源，持續(xù)發(fā)展的環(huán)境理念。

　　在塑膠產(chǎn)品加工中，高周波是大多數(shù)企業(yè)都了解的名稱(chēng)。高周波對(duì)產(chǎn)品的加工可以一次性成型。雖然有的產(chǎn)品需要后期工序的加工，也不需要太多的工序。有時(shí)候，工件的表面需要處理，也是有一定方法的。下面就為您介紹化學(xué)熱處理工件硬度的檢測(cè)方法。

　　化學(xué)熱處理工件的檢測(cè)方法：

　　化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理工件的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了。

　　化學(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度。

　　化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。

　　在塑膠產(chǎn)品加工中，高周波是大多數(shù)企業(yè)都了解的名稱(chēng)。高周波對(duì)產(chǎn)品的加工可以一次性成型。雖然有的產(chǎn)品需要后期工序的加工，也不需要太多的工序。有時(shí)候，工件的表面需要處理，也是有一定方法的。下面就為您介紹化學(xué)熱處理工件硬度的檢測(cè)方法。

　　高周波加工的產(chǎn)品需要通過(guò)化學(xué)熱處理的產(chǎn)品都會(huì)用上面的方法?？蛻?hù)可以用來(lái)借鑒